INSTALATION BOILLER 30 TON

konstrksi

CIRI CIRI BATU BARA

1. Batubara muda / sub-bituminus / lignite, yaitu batubara kalori rendah (bermutu rendah). Ciri-cirinya : Fisiknya lebih lembut dengan materi yang rapuh Berwarna suram seperti tanah tingkat kelembaban (moisture) yang tinggi Kadar karbon rendah Kandungan energinya rendah

2. Batubara tua / bituminus / antrasit, yaitu batubara kalori tinggi (bermutu baik). Ciri-cirinya : Fisiknya keras dan kompak Warnanya hitam dan mengkilat Tingkat kelembaban (moisture) yang rendah Kadar karbon tinggi Kandungan energinya besar Pembentukan Batubara

BOILLER

FLUDIZED BED SYSTEM :

Indonesia

tungku , beberapa masalah yang diharapkan sebagai hasil dari abu mencair .

Batubara Semi - bituminus , ketika dipecat dengan konvensional

 Untuk mengatasi

" Bed Sistem Fluidized " .

masalah tersebut, kami memperkenalkan

yang menggunakan fluidisasi " Pasir Silika " untuk menangkap terbang

pergi terbakar gas, untuk memberikan waktu yang cukup untuk lengkap

pembakaran , untuk mendistribusikan panas secara merata di seluruh pembakaran

daerah , untuk memungkinkan instalasi perakitan tabung air muncul

dalam tidur pasir untuk mentransfer panas dari api fluidisasi untuk

menurunkan suhu tidur pasir di bawah 1.000 oC , dan untuk memungkinkan

injeksi Kapur bereaksi dengan gas SO2 berbahaya.

Gambar kiri menunjukkan susunan tabung air terendam

dipasang di dalam tempat tidur pasir . Karena tabung ini , tempat tidur

Suhu dapat mempertahankan di bawah 1000 oC bawah abu

titik lebur . Hanya Sistem Fluidized Bed dapat melakukan ini untuk

total solusi masalah leleh abu yang telah memberikan

Masalah mil- batu dengan metode pembakaran lainnya . Selain itu,

efisiensi perpindahan panas dari tabung terendam adalah 5-6 kali

lebih tinggi dari co-efisien perpindahan panas dari konvensional

tabung boiler konveksi . Hampir 30 % dari output uap Total

dapat dihasilkan dari ini terendam bank tabung karena

ini .

Air - distributor : gambar kiri adalah pandangan dari beberapa udara nozel dipasang di

bagian bawah tungku FBC bawah tempat tidur pasir . Jika ditanya apa

Kerugian dari Fluideized Bed setelah mendengar begitu banyak keuntungan atas

sistem lain , jawaban saya adalah bahwa FBC membutuhkan kekuatan besar untuk mengangkat pasir silika

dengan udara bertekanan tinggi dari sekitar 1000 mmH2O . Motor FDF mungkin 2

kali lebih besar dari motor yang digunakan untuk sistem lainnya . Hal ini , bagaimanapun , seperti

kerugian dengan mudah dapat dikompensasikan dengan efisiensi pembakaran yang tinggi

yang akan memberikan manfaat lebih bagi pengguna . Sebuah lubang besar terlihat pada gambar kiri adalah

katup pembuangan pasir di mana beberapa potongan besar lumpur juga akan jatuh ke

dibuang secara berkala .

FBC api / terlihat seperti lava gunung berapi : Inside lahar datang

dari gunung api , tidak ada tetap tidak terbakar . Fluidisasi api adalah

status yang sama . Tidak ada karbon yang tidak terbakar . Untuk masalah belerang, CaCO3

dapat disuntikkan untuk reaksi dengan SO2 menjadi CaSO4 yang

adalah unharmful . Injeksi tersebut tidak mungkin untuk sistem lain .

Masalah Nox juga tidak berlaku untuk Fluidized Bed rendah

suhu pembakaran di bawah 1000 oC . Inilah sebabnya mengapa sebagian besar

pembangkit listrik terbaru di negara-negara terkemuka mengadopsi Fluidized Bed

untuk itu keuntungan dalam pengendalian pencemaran lingkungan sebagai

perlindungan adalah masalah utama yang harus diselesaikan dalam setiap pembakaran batubara besar

tanaman.

SIKLUS PADA BOILER

 Siklus Rankine

Siklus Rankine adalah siklus termodinamika yang mengubah panas menjadi kerja. Panas disuplai secara eksternal pada aliran tertutup, yang biasanya menggunakan air sebagai fluida yang bergerak. Siklus Rankine merupakan model operasi dari mesin uap panas yang secara umum ditemukan di pembangkit listrik. Sumber panas yang utama untuk siklus Rankine adalah batu bara, gas alam, minyak bumi, nuklir, dan panas matahari.

Siklus Rankine kadang-kadang diaplikasikan sebagai siklus Carnot, terutama dalam menghitung efisiensi. Perbedaannya hanyalah siklus ini menggunakan fluida yang bertekanan, bukan gas. Efisiensi siklus Rankine biasanya dibatasi oleh fluidanya.  Fluida pada Siklus Rankine mengikuti aliran tertutup dan digunakan secara konstan. Berbagai jenis fluida dapat digunakan pada siklus ini, namun air dipilih karena berbagai karakteristik fisika dan kimia, seperti tidak beracun, terdapat dalam jumlah besar, dan murah.

 

Prinsip Kerja dari Sistem Siklus Rankine :

Fluida kerja berupa air jenuh pada kondensor dikompresi pompa sampai masuk boiler atau ketel uap. Dari proses kompresi pada pompa terjadi kenaikan temperatur kemudian di dalam boiler air dipanaskan. Sumber energi panas berasal dari proses pembakaran atau dari energi yang lainya seperti nuklir, panas matahari, dan lainnya. Uap yang sudah dipanaskan di boiler kemudian masuk turbin. Fluida kerja mengalami ekspansi sehingga temperatur dan tekanan turun. Selama proses ekspansi pada turbin terjadi terjadi perubahan dari energi fluida menjadi energi mekanik pada sudu-sudu menghasilkan putaran poros turbin. Uap yang keluar dari turbin kemudian dikondensasi pada kondensor sehingga sebagian besar uap air menjadi mengembun. Kemudian siklus berulang lagi.

SIKLUS RANKINE PADA BOILER

Siklus Rankine ideal tidak melibatkan irreversibel internal dan terdiri dari 4 tahapan proses :

1 – 2 merupakan proses kompresi isentropik dengan pompa

2 – 3 Penambahan panas dalam boiler pada P = konstan

3 – 4 Ekspansi isentropik ke dalam turbin

4 – 1 Pelepasan panas di dalam kondensor pada P = konstan

Air masuk pompa pada kondisi 1 sebagai cairan jenuh dan dikompresi sampai tekanan operasi boiler. Temperatur air akan meningkat selama kompresi isentropik ini melalui sedikit pengurangan dari volume spesifik air. Jarak vertikal antara 1 – 2 pada T – s diagram ini biasanya dilebihkan untuk lebih amannya proses.

Air memasuki boiler sebagai cairan terkompresi pada kondisi 2 dan akan menjadi uap superheated pada kondisi 3. Dimana panas diberikan oleh boiler ke air pada T  tetap. Boiler dan seluruh bagian yang menghasilkan steam ini disebut sebagai steam generator.

Uap superheated pada kondisi 3 kemudian akan memasuki turbin untuk diekspansi secara isentropik dan akan menghasilkan kerja untuk memutar shaft yang terhubung dengan generator listrik sehingga dihasilkanlah listrik. P dan T dari steam akan turun selama proses ini menuju keadaan 4 dimana steam akan masuk kondenser dan biasanya sudah berupa uap jenuh. Steam ini

akan dicairkan pada P konstan di dalam kondenser dan akan meninggalkan kondenser sebagai cairan jenuh yang akan masuk pompa untuk melengkapi siklus ini.

Area dibawah kurva proses 2 – 3 menunjukkan panas yang ditransfer ke boiler, dan area dibawah kurva proses 4 – 1 menunjukkan panas yang dilepaskan di kondenser. Perbedaan dari kedua aliran ini adalah kerja netto yang dihasilkan selama siklus.

 

Persamaan Energi dan Efisiensi pada Siklus Rankine

Analisis energi ini dilihat dari tiap komponen (alat-alat) yang terdapat pada siklus Rankine dengan menggunakan asumsi bahwa komponen-komponen tersebut bekerja pada aliran steady. Persamaan energi untuk sistem yang alirannya steady yaitu:

ΔE = m(h+Ep+Ek)_i – m(h+Ek+Ep)_e+Q–W                                                            

0 = h_i – h_e + Q – W                                                                                                     

Q - W = h_e – h_i                                                                                                                                                

Persamaan energi untuk masing-masing komponen dapat ditulis:

• Pompa (Q = 0) à W_pompa,in = h₂ – h₁

• Boiler (W = 0) à Q_in = h₃ – h₂

• Turbin (Q = 0) àW_turb,out = h₃ – h₄

•  Condenser (W = 0) à Q_out = h₄ – h₁

Berdasarkan hal diatas diperoleh W_net yaitu :

W_net = Q_in – Q_out = W_turb,out – W_pompa,in                                                             

Efisiensi termal siklus Rankine dapat ditulis :

                                                                            

Penyimpangan Siklus Rankine serta Solusi Penyelesaiannya

Penyimpangan dalam siklus Rankine yang terjadi karena:

1.      Adanya friksi fluida yang menyebabkan turunnya tekanan di boiler dan kondensor sehingga tekanan steam saat keluar boiler sangat rendah sehingga kerja yang dihasilkan turbin (Wout) menurun dan efisiensinya menurun. Hal ini dapat diatasi dengan meningkatkan tekanan fluida yang masuk.

2.      Adanya kalor yang hilang ke lingkungan sehingga kalor yang diperlukan (Qin) dalam proses bertambah sehingga efisiensi termalnya berkurang.

Penyimpangan ini terjadi karena adanya irreversibilitas yang terjadi pada pompa dan turbin sehingga pompa membutuhkan kerja (Win) yang lebih besar dan turbin menghasilkan kerja

                       

Penelitian dan Pengembangan Coal Fired fluidized bed BOILER LSDE TEKNOLOGI ENERGI LABARATORY UPT-LSDE BPPT TEKNOLOGI SERPONG, INDONESIA

	Penelitian dan Pengembangan  Coal Fired fluidized bed BOILER  LSDE TEKNOLOGI ENERGI LABARATORY  UPT-LSDE  BPPT TEKNOLOGI SERPONG, INDONESIA
Pencarian sumber energi alternatif telah berlangsung selama beberapa dekade karena Indonesia berusaha untuk mengurangi ketergantungan pada minyak. Bahkan Indonesia, dimana minyak masih nomor satu komoditi ekspor, itu diharapkan menjadi impor bersih minyak pada tahun 2000. Industri dan rumah tangga karena itu, mencari tempat lain untuk memenuhi kebutuhan energi. Karena harga minyak telah meningkat selama lima tahun terakhir, industri Indonesia berada di bawah tekanan untuk beralih ke "emas hitam" negara mereka atau lebih tepatnya, "berlian hitam": batubara. Indonesia memiliki estimasi jumlah cadangan 36 juta ton batu bara, namun 58,7% dari jumlah batubara milik lignit (batubara peringkat rendah) yang nilai kalor antara 3500 kkal / kg dan 4600 kkal / kg. Karena hanya bituminous Indonesia dan batubara sub-bituminous adalah ekspor, tampaknya Indonesia harus mengandalkan lignit untuk memenuhi kebutuhan energi dalam negeri dalam waktu dekat. Perhatian utama akan mencari teknologi yang tepat cocok untuk lignit dan batubara hanya dapat terus menduduki posisi penting dalam sistem pasokan energi kita, jika non-tercemar dan konversi ekonomis ditemukan untuk menghasilkan produk yang memenuhi kebutuhan pasar untuk nyaman dan mudah ditangani energi. Dalam rangka untuk membuka bahwa aplikasi, penelitian dan pengembangan (R & D) kegiatan pemanfaatan batubara harus didorong. Bed combustion Fluidized dengan kemampuan untuk membakar sangat beragam bahan bakar dengan berbagai kelembaban dan kadar abu, dan juga memiliki kemampuan untuk mengatasi masalah emisi lingkungan telah dipilih oleh Dewan Riset Nasional (DRN) sebagai salah satu kegiatan R & D dalam Teknologi Batubara Bersih (CCT) dalam hal ini, batu bara kecil dipecat fluidized bed boiler dirancang dan dibangun di Laboratorium Teknologi Energi (UPT-LSDE), BPPT Teknologi, PUSPITEK, Serpong dalam koordinasi dengan Hamada Boiler. Untuk tahun terakhir, penelitian dan pengembangan telah dilakukan dengan boiler ini untuk pembakaran berbagai bahan bakar seperti sekam padi, gambut, banyak jenis batubara, sludge kertas dari pabrik kertas, limbah lumpur dari petro-kimia, cocoshell, limbah sawit, jagung tongkol sampah, limbah tebu. Setiap pihak yang berkepentingan di Indonesia dan / atau dari negara dipersilakan untuk fasilitas ini untuk bergabung dengan kegiatan penelitian dengan kami. Silahkan hubungi Hamada Boiler, Jakarta Telp. 0062-21-735-3167 Fax 0062-21-7388-3402 atau E-mail: ENERGY AUDIT TIM (Dikerahkan Energi Audit) BPPT telah memberikan pelayanan yang sangat unik dengan melakukan Audit Energi atas permintaan dari setiap perusahaan. Jika keinginan perusahaan Anda untuk memeriksa keseimbangan energi pabrik Anda, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami, Hamada Boiler Jakarta, akan selalu berkoordinasi dengan BPPT untuk datang ke pabrik Anda untuk tujuan tersebut.
LSG - FBC 2000 Satuan Nilai Evaporator kg. / jam. Tekanan Kerja Mpa Suhu steam ° C Pemanasan permukaan tabung FBC m2 Perluasan zona H. permukaan m2 Konveksi tabung H. permukaan m2 Jumlah pemanasan permukaan H. m2 Wilayah pelat dasar FBC m2 Expanded luas penampang zona m2 Nos nosel udara pcs. Rasio pembukaan lubang udara % Kecepatan udara pada lubang udara hte m / s Ketinggian melimpah mm FBC grate pelepasan panas Kcal./m2/hr. Furnace pelepasan panas Kcal/m3/hr. Dimensi daerah FBC mm Dimensi zona Diperluas mm Volume Furnace m3 Fluiding faktor N Fluidisasi suhu ° C Fluidisasi kecepatan udara panas m / s Fluidisasi kecepatan udara dingin m / s Maksimum FBC kecepatan udara m / s Volume udara utama m3/jam. Tekanan udara utama Pa

FABRICATION BLOWER ID FAN BOILLER HAMADA

Fabrication Box Fan ID FAN boiller batubara HAMADA